Corpack annonce se concentrer vers le marché américain en 2026

Corpack, une entreprise familiale basée à Munich et spécialisée dans la conception, le développement et la production d’emballages cosmétiques, réalisera cette année un chiffre d’affaires d’environ 8 millions d’euros. Elle emploie douze personnes, mais dispose d’un vaste réseau mondial de partenaires industriels sélectionnés pour leur expertise technique, ce qui lui permet d’offrir une large gamme de solutions dans tous les segments de l’emballage cosmétique. Environ 80 % de ses clients sont situés en Allemagne, les 20 % restants étant répartis dans d’autres pays européens. En 2026, l’entreprise prévoit de s’étendre (une fois de plus) sur le marché américain et de tirer ainsi parti du fort potentiel de croissance de cette région.

« Nous fournissons des solutions d’emballage de bout en bout », explique Jean-Paul Corbeil, PDG, « y compris la conception, l’ingénierie et la production pour toutes les catégories de cosmétiques (soins de la peau et des cheveux, maquillage et parfums). Mais l’un de nos principaux axes aujourd’hui est le développement d’emballages durables. À cette fin, nous développons constamment de nouvelles solutions mono-matériaux, des systèmes de recharge, des emballages légers pour réduire l’impact CO₂ et des matériaux alternatifs aux plastiques conventionnels. Nos produits doivent aider les marques à réduire leur impact environnemental tout en conservant des normes esthétiques et fonctionnelles élevées. »

En 2024 et 2025, l’entreprise allemande a naturellement concentré ses investissements sur le développement de nouvelles solutions d’emballage, dont le lancement est prévu en 2026, mais aussi sur l’optimisation de ses processus internes afin d’améliorer encore l’efficacité et la qualité de ses services. Corpack prévoit également de s’étendre sur le marché américain l’année prochaine afin de tirer parti du fort potentiel de croissance de cette région.

« Il est important de comprendre, explique Christopher Corbeil, chef de projet, que nous fournissons une solution entièrement intégrée, gérant l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, de la conception à la livraison. Au-delà de l’emballage, nous coordonnons également la fabrication en vrac et le remplissage grâce à notre réseau de partenaires de confiance et continuons à investir dans une R&D durable et innovante. » En travaillant avec nous, nos clients sont libérés des contraintes liées à la gestion de plusieurs fournisseurs. Notre approche permet de gagner du temps et d’économiser des ressources, tout en garantissant la cohérence et les normes de qualité les plus élevées à chaque étape du développement du produit. Conscients que chaque marque est unique, nous offrons des services personnalisés et flexibles. Cette approche intégrée et globale réduit considérablement les délais de livraison, ce qui permet de commercialiser les produits plus rapidement sans compromettre la qualité.

Des produits innovants : la preuve !

Cette année, l’équipe Corpack se prépare à lancer son pot « Modulo » en instance de brevet, un système modulaire et personnalisable conçu pour être utilisé avec plusieurs matériaux. Il permet une mise à l’échelle et offre une option de recharge pratique, tout en privilégiant la réduction des matériaux. Le modèle de base est entièrement fabriqué en PP et peut être amélioré avec des couches supplémentaires ou des coques extérieures fabriquées à partir de pratiquement n’importe quel matériau. Le pot « Modulo » est sans doute l’un des pots les plus polyvalents jamais créés.

Corpack lancera également une nouvelle version de sa bouteille à double compartiment brevetée « Twin Pack » au cours de l’année à venir. Le format rond redessiné s’adapte à divers types de bouchons, y compris les pompes. Idéal pour associer deux produits en un seul emballage, le « Twin Pack » est devenu une solution très prisée pour les combinaisons de formats voyage et connaît un grand succès sur le marché allemand, où il a été lancé par deux grandes chaînes de pharmacies.

« D’autres innovations sont déjà en cours de développement », ajoute l’équipe. « Nous privilégions depuis longtemps les matériaux durables et sommes bien préparés pour faire face à des réglementations mondiales plus strictes. La nouvelle norme PPWR met fortement l’accent sur les plastiques recyclables, et bien que nous voyions un potentiel environnemental important dans les matériaux biodégradables, nous espérons qu’ils seront plus largement acceptés à l’avenir. En attendant, nous continuons à faire progresser les concepts d’emballages recyclables et circulaires afin d’aider nos clients à rester en totale conformité. »

Conformément à la vision de l’entreprise en matière de durabilité, Corpack propose une gamme de systèmes de recharge pour les compacts et les distributeurs, démontrant ainsi comment des matériaux haut de gamme et naturels peuvent prolonger la durée de vie d’un produit tout en réduisant l’utilisation globale de matériaux et en minimisant l’impact environnemental.

Le troisième produit phare est le BioD, un matériau qui s’adapte à une large gamme de formats d’emballage, des poudriers aux rouges à lèvres, en passant par les bouchons et les pots. Il convient à la fois au moulage par injection et au thermoformage et peut être associé à d’autres matériaux durables tels que le Sughera® ou le bois.

« Parmi près de 11 000 candidatures provenant de 56 pays, notre pot cosmétique rechargeable pour la marque Gezeiten s’est distingué dans la catégorie Emballage par son design innovant et son engagement en faveur du développement durable. Il combine des matériaux recyclables, un système de recharge qui préserve le design extérieur et un concept de seconde utilisation, repoussant ainsi les limites des soins de la peau de luxe écoresponsables », note Christopher Corbeil.

D’autres développements dans le domaine des compacts mono-matériaux sont en cours et devraient être lancés en 2026. L’une de ces innovations est une palette d’ombres à paupières entièrement fabriquée à partir de BioD, un bioplastique biodégradable dérivé de matières premières 100 % renouvelables, utilisant des ingrédients également présents dans la production de papier. Fabriquée à partir d’un seul matériau, la palette ne contient ni métal, ni aimants, ni adhésifs, ce qui garantit à la fois sa durabilité et sa recyclabilité.