Livcer en pleine forme !

C’est en tout cas le constat que l’on peut faire en cette fin d’année 2025 et, surtout, oublier ce mois de septembre 2021 au cours duquel toute l’usine était partie en fumée en l’espace de quelques heures devant les cinquante employés tous rassemblés sur le parking d’en face. Une belle histoire que cette résurrection pour cette entreprise française, leader dans son domaine, spécialisée dans la production d’échantillons thermoformés destinés aux secteurs du maquillage et du soin. « Une résurrection, souligne sa propriétaire et Pdg Aude de Livonnière, qui n’a été rendue possible que grâce à l’engagement de toutes nos équipes, de nos fournisseurs et de nos clients ! ». Résultats, un chiffre d’affaires de 15 millions d’euros cette année pour quarante millions de doses livrées ! Parmi les objectifs en 2026, étendre l’action commerciale plus largement en Europe.

Il y a quatre ans presque jour pour jour, c’est le coup dur !
 
Aude de Livonnière : C’est le moins que l’on puisse dire ! Imaginez… Plus d’usine, plus de machines, plus de stocks, plus de matières premières…, seulement des bureaux ! On a tout de même eu de la chance puisque nous avons réussi à trouver quatre machines de thermoformage d’occasion. Un mois après nous redémarrions la production avec une première machine d’occasion en étant hébergés chez un de nos sous-traitants dans un département voisin. Quant aux machines de remplissage pour la plupart « faites maison », les équipes se sont attelées à les fabriquer. Cela nous a permis de commander d’autres machines de thermoformage, neuves cette fois, dont le délai de livraison ne pouvait pas être raccourci à moins de dix-huit mois.
Mais je tiens vraiment à insister sur l’esprit de solidarité et d’entraide qui a régné pendant toute cette période de la part de nos fournisseurs et de nos clients. Après avoir récupéré les premières machines, notre charge de travail était déjà pleine.
Nous avons actuellement neuf lignes de production en marche et nous finirons cette année 2025 avec un chiffre d’affaires de 15 millions d’Euros.
 
Quand on pense « échantillon », on pense souvent « produit cheap » !
 
 Aude de Livonnière :  Et bien « ON » se trompe ! Au-delà de l’excellence de notre technologie à préserver les formules dans les meilleures conditions, nous avons un souci esthétique, dans le moindre détail (aspect irréprochable des textures, ergonomie dans l’utilisation, qualité esthétique de l’emballage). De plus l’innovation est dans notre ADN. Du Lipstick, premier testeur de rouge à lèvres en blister sécurisé, aux échantillons cushion, formules bi-phases et mini-raisins, nous inventons sans cesse de nouvelles
façons de sublimer les produits de nos clients. Nous maîtrisons parfaitement l’art de la miniature thermoformée et nous avons à cœur de reproduire fidèlement les produits de soins et de maquillage.
Et les études nous donnent raison puisqu’avec une dose thermoformée, le taux d’ouverture est 30 % supérieur à celui d’un simple sachet et le taux de conversion est de 20 % après ouverture.
Soins personnalisés, masques unidoses, cure, travel kit… Le marché de la cosmétique en monodoses explose et nous sommes experts de ce type de conditionnement depuis 30 ans.

 
Comment se passe concrètement le process avec vous ?
 
Aude de Livonnière : Nous sommes là de la conception du moule au conditionnement en monodoses. On nous livre les bulks et nous offrons un service clef en mains (sélection d’un modèle standard parmi nos 130 moules ou fabrication sur mesure, tests de compatibilité, conditionnement en monodoses, assemblage de la dose et de ses accessoires, gestion de l’impression des emballages secondaires et du conditionnement final (mise en carte ou sous étui), livraison (en vrac ou en coffret), contrôle qualité à toutes les étapes de la production.

Vos principaux marchés restent le maquillage et le soin ! Des secteurs toujours avides d’innovation.
 
Aude de Livonnière :  Absolument ! 50 % maquillage et 50 % soin. Quant à cet esprit d’innovation, il est totalement présent chez nous.
On a ce qu’on appelle l’esprit « POC » (Proof of concept) pour accélérer le process de développement.
Dès nos premiers échanges, à la signature du devis, nous donnons vie aux projets d’échantillons en livrant une maquette, réplique soignée du produit et de l’identité de la marque. Et s’il s’agit de développer une monodose destinée à la vente, nos équipes de designers assistent dans la conception du modèle.
Quant aux nouveautés, elles sont légion. On peut rappeler le mini rouge à lèvres échantillon pour Louis Vuitton sorti en septembre dernier, sans oublier notre nouvelle technique de poudre compressée (des poudres pressées dans de petits blisters) dont le process est assez compliqué.
On peut aussi rappeler il n’y a pas si longtemps « Touch Kiss », une technologie innovante d’impression inversée (un format idéal pour échantillonner en presse ou par voie postale), sans oublier « Beauty Press » où la technologie du rouge à lèvres​ échantillonné dans la presse atteint l’excellence (tout sur les lèvres, rien sur les doigts !). Un mot de « Bi-Color », une technologie révolutionnaire de double coulage dans la même alvéole, sans oublier « Cushion » l’innovation Cushion en monodose.

Beaucoup de pression en ce moment en matière environnementale et normative !
 
Aude de Livonnière : Depuis de nombreuses années, nous faisons le choix de sourcer des matériaux toujours plus vertueux. Nous proposons ainsi, depuis cinq ans, un APET intégrant 50 % de matière recyclée — un taux qui atteindra 80 % en 2026. Au-delà de cet engagement environnemental, nous développons également des complexes alliant une transparence exceptionnelle, pour mettre en valeur les couleurs des produits cosmétiques de nos clients, et une performance barrière élevée, indispensable pour préserver des formules de plus en plus délicates. Mais ce sont aujourd’hui les normes de qualité et de traçabilité qui représentent la plus grande contrainte : elles exigent une mobilisation importante, avec six personnes dédiées sur les 31 que compte notre département Conditionnement.