Pivaudran : Objectif “100 % aluminium bas carbone”

2026 est l’année d’un nouveau départ pour la société G.Pivaudran . Elle marque la concrétisation de son engagement « 100 % aluminium bas carbone ». À l’occasion de la Paris Packaging Week, la firme française a établi un état des lieux de ses avancées au profit d’un luxe durable. Objectif, avoir passé d’ici à la fin de cette année l’ensemble de ses gammes en aluminium bas carbone.
« Une transition qui se fera en douceur, explique Marc Pivaudran, Président, dans le cadre d’ une politique zéro gaspillage et en suivant le rythme des clients, c’est-à-dire en écoulant les stocks matière et au fur et à mesure des nouvelles commandes ».

Installée depuis 1948 à Souillac dans le Lot, G.Pivaudran conçoit et fabrique des pièces en aluminium destinées aux marchés de la parfumerie, de la cosmétique et des spiritueux.
L’entreprise est devenue très vite un acteur majeur du tissu économique lotois.
Elle dispose aujourd’hui de 15 000 m² de superficie industrielle répartis sur deux sites. Le premier là où se trouve son siège historique à Souillac, le second route de Sarlat où la surface de production a déjà fait l’objet d’une extension de plus de de 3 000 m² en 2018.
La PME est un important employeur du territoire et même l’un des principaux employeurs du Lot. Elle fait travailler près de 220 personnes (180 en CDI et 30-40 en intérim) .Elle est soutenue par différents organismes et institutions comme la BPI, la Région Occitanie, France Relance et Territoires d’industrie. Chiffre d’affaires visé à terme 40 millions d’Euros (il était de 28 millions en 2024). 8 millions d’euros ont été investis entre 2023 et 2024 pour l’installation d’une nouvelle ligne d’anodisation. 500 000 à 600 000 euros ont également été débloqués en 2025 et 2026 pour la mise en place de deux robots pour l’automatisation du déchargement de deux des presses.
La ligne d’anodisation automatique dernière génération a nécessité plus d’un an de travaux et a remplacé l’ancienne ligne datant de 1990. Il a fallu construire une fosse de 500 m3, mettre en place 80 cuves de 3 000 litres et un dispositif d’aspiration de 70 000 m3/h.
Les travaux ont également intégré la mise en place d’un dispositif de récupération d’énergie pour préchauffer l’air aspiré et l’équipement de 60 % des cuves d’un échangeur pour être raccordables au futur réseau de chaleur bois (installation en 2027).

Cette installation a permis de doubler sa capacité de traitement de surface tout en réduisant d’un tiers les consommations d’eau, d’énergie et de substances chimiques.
« Un an et quelques mois plus tard, souligne Marc Pivaudran , le bilan est plus que positif, avec des objectifs atteints et des projets en cours. Au-delà d’avoir doublé la capacité de production de l’entreprise, cette nouvelle unité montre des résultats probants en termes d’écoresponsabilité avec une réduction de l’impact carbone, des économies d’énergie et d’eau, la réduction de la consommation de produits chimiques. L’investissement dans notre nouvelle unité de production a été le plus important de notre histoire. Il témoigne concrètement de notre engagement continu en faveur de l’innovation et de la croissance durable ».

Énergie électrique 100 % verte !

Depuis le 1er janvier 2026, l’entreprise est passée à une énergie électrique 100 % verte grâce à un contrat d’achat ciblé auprès d’EDF. Elle bénéficiera en outre en 2027 d’un raccordement à un nouveau réseau local de chaleur au bois. Il s’agit d’une démarche inédite à l’échelle du département : g.pivaudran sera la première entreprise du Lot à se raccorder à ce type d’infrastructure. « Cette transition, explique Marc Pivaudran, nous permet de nous affranchir totalement des énergies fossiles et marque une nouvelle étape dans notre engagement en faveur de la décarbonation de nos process. S’engager est une première étape mais faire valider ses engagements et constater ses résultats par des instances indépendantes est tout aussi indispensable. L’obtention de la certification EcoVadis Platinum nous place dans le top 1 % des entreprises les mieux notées au niveau mondial en matière de performance RSE. Nous avons par ailleurs renouvelé notre label « Entreprise du Patrimoine Vivant » (EPV) pour cinq années supplémentaires. Cette distinction reconnaît et célèbre notre savoir-faire. Elle met en avant notre engagement en termes de qualité, d’innovation et de transmission de nos compétences industrielles ». Les engagements, les investissements et la mise en place de nouveaux outils de production ont d’ailleurs porté leurs fruits et arriveront sur le marché fin 2026.
A noter trois nouveaux projets orientés vers une démarche de transition écoresponsable avec, d’une part un client qui passe d’un produit en zamac à une réalisation 100 % aluminium, utilisant de l’aluminium bas carbone et utilisant un assemblage sans colle, triable à 100 % pour une meilleure recyclabilité. Ce produit sera lancé sur le marché fin 2026/début 2027. D’autre part, un autre client, dans la parfumerie également, change son packaging plastique pour un habillage en aluminium (avec lest en acier). Un produit qui sortira fin 2026.
A noter que la nouvelle ligne d’anodisation a permis la réalisation d’un capot en double anodisation grâce à ses atouts en terme de coût, de qualité et de capacité.

Le premier mascara en aluminium recyclé

« Je rappelle que la mise sur le marché du premier mascara luxe réalisé en aluminium recyclé, souligne Marc Pivaudran, a été une étape clé de la transition écoresponsable du monde de la beauté. En lien avec notre partenaire Constellium nous avons mené de nombreux essais pour nous assurer d’une part de l’aptitude technique de la matière à supporter les différentes transformations inhérentes à la fabrication d’un packaging, d’autre part de son rendu esthétique au moment de l’anodisation et, enfin, de sa capacité à garantir une qualité stable du produit dans le temps. La matière recyclée a été présentée à la maison Chanel qui, positionnée comme acteur majeur de la beauté responsable, a souhaité l’intégrer dans le packaging de ses trois formats de mascara : « Le Volume », « Le Volume Révolution » et « Le Volume Stretch. Avec une part d’aluminium PCR (Post Consumer Recycled) comprise entre 10 % et 20 % selon les modèles de décors, ces produits matérialisent notre engagement commun avec Chanel Parfums Beauté en faveur de l’environnement. En plus de l’aluminium recyclé, nous travaillons sur de l’aluminium « bas carbone », produit grâce à des énergies renouvelables, ce qui limite son impact environnemental. Dans une stratégie de décarbonation et de limitation de l’empreinte écologique, ces deux options sont de vraies plus- values pour les maisons de beauté ».

LES DATES CLÉS !

1948 : Georges Pivaudran fonde sa société de transformation du métal pour les bouchons, capots et habillages du secteur de la parfumerie cosmétique.

1962 : Jacques Pivaudran, son fils, rejoint l’entreprise qui se développe dans les métiers du polissage et de l’anodisation.

1972 : Jacques et son frère Philippe prennent la direction de l’entreprise.

1984 : La société s’ouvre à l’export et en particulier au marché américain. La société fera jusqu’à 50 % de son CA outre-Atlantique.

1990 : Construction d’une seconde unité de production à quelques centaines de mètres du siège social.

1998 : G.Pivaudran acquiert des parts de la société espagnole Tesem et complète l’offre de la PME.

2006 : Marc Pivaudran, petit-fils du créateur, prend la direction de la société.

2011 : Un investissement massif pour l’acquisition de machines d’assemblage lance l’automatisation des chaînes de production. Un programme de formation ambitieux l’accompagne.

2017 : Un nouvel investissement (3.5 millions d’euros) finance une extension immobilière et l’achat de nouveaux équipements plus modernes.

2018 : Un bâtiment industriel de 3000 m² est inauguré et accroît les capacités de production.

2020 : La PME obtient le label EPV Entreprise du Patrimoine Vivant).

2024 : Une nouvelle ligne automatique d’anodisation est inaugurée à Souillac. C’est l’investissement le plus important jamais réalisé depuis la création de l’entreprise.