TNT Group : plus que jamais l’axe “Luxe” !

Deux personnes sont à l’origine de TNT Group créé en 2013, Toby Cattermole et Thomas Diezinger. Dès le départ, ils ont établi leur siège à Hong Kong, « au plus près de nos principaux partenaires industriels », expliquent-ils. Le groupe s’est spécialisé dans la fabrication de packagings primaires et secondaires à forte valeur ajoutée, avec une approche multi‑expertise (métal, plastique, carton et bois), destinés aux produits de prestige et haut de gamme de la Beauté et des Spiritueux. Aujourd’hui, sa couverture est mondiale via ses bureaux en Asie, en France et aux États‑Unis. Son chiffre d’affaires a atteint les 55 millions de dollars l’année dernière dont 42 % réalisés en France. Il emploie au total 55 personnes. « Nous aimons nous définir avant tout comme une société d’ingénieurs, des "solutions providers" précise Damon Kennish, Chief Business Officer, férus de développements complexes ! »

Après une année 2024 caractérisée par une légère baisse d’activité avec peu de lancements majeurs et un déstockage massif chez ses clients, le groupe a renoué à partir de 2025 avec un niveau de croissance organique moyen supérieure à 10 % par an. Les années post‑Covid lui ont permis d’être totalement intégré verticalement, de la conception en France à la fabrication des moules sans oublier ses usines d’injection, d’estampage et de polissage situées en Asie et toutes leurs possibilités en matière de parachèvements (galvanisation, pulvérisation, métallisation) et d’assemblage lui permettant des livraisons partout dans le monde. « Nous maîtrisons et fiabilisons l’ensemble de la chaîne », souligne Damon Kennish, « de l’idée à la livraison. Cette année, nous accélérons massivement la robotisation du polissage et des assemblages complexes afin de gagner en productivité et soutenir notre croissance. En parallèle, nous continuons à investir dans nos équipes et dans le développement des compétences, car la valeur humaine reste au cœur de notre réussite ».

Quant aux hausses des droits de douane, « elles ont peu d’impact pour nous, pour deux raisons : La première est que nous livrons déjà la majeure partie de nos clients américains en Europe et en Asie où sont conditionnés la plupart de leurs produits. Nous ne subissons donc pas réellement les tarifs en direct. La seconde est que les produits que nous réalisons en Europe ou en Asie ne pourraient que très difficilement être produits aux États‑Unis à qualité équivalente. Dans ce cas, ils sortiraient à des prix prohibitifs. En réalité, c’est avant tout pour le savoir‑faire de nos ingénieurs et la qualité exceptionnelle de réalisation de nos usines que nos clients font appel à nous ».

Toujours Zamak et plus d’aluminium !

Commercialement le groupe développe de plus en plus de produits Skincare, comme la spatule rotative ionique de Chanel en acier inoxydable, ou la cage rechargeable en zamak du pot Darphin. Le parfum n’est pas en reste avec le capot Jil Sander en aluminium estampé ou les parfums de niche Dries Van Noten.
« Nous avons aussi réalisé un bouchon en zamak pour la flamboyante Tequila Chicas Divertidas insiste Damon Kennish, et, plus récemment, nous avons développé un pot en pierre naturelle pour la bougie Rabanne, une innovation qui illustre notre capacité à travailler des matériaux authentiques et prestigieux ».
Plus globalement, le groupe précise maintenir le cap dans l’utilisation massive et croissante de zamak recyclé, et précise conforter son savoir‑faire sur le créneau de l’aluminium, « sous toutes ses formes », souligne-t-on, « avec la capacité désormais de réaliser des capots en aluminium injectés, avec pour finition une anodisation brillante, ce qui était impossible jusqu’à présent ! »

Environnement, de multiples atouts

Sur le front de l’environnement, le Groupe revendique de multiples atouts en intégrant, par exemple, dès le départ des conceptions mono‑matières, pour faciliter le recyclage in fine, rechargeables et/ou réutilisables. Il propose systématiquement des matières recyclées et recyclables, comme l’aluminium, le zamak ou le carton. « C’est aussi un avantage de travailler pour les plus belles marques de luxe, souligne Damon Kennish, qui sont en capacité d’utiliser des matières vertueuses pour leurs produits d’exception. Tous les métaux, mais aussi les cartons et les bois, se recyclent facilement lorsque cette donnée est intégrée dès la conception. Et comme nous ne développons que des produits sur mesure, nous pouvons intégrer cet atout beaucoup plus facilement. Enfin, notre grand atout est notre hyper agilité. Nous maîtrisons tous les savoir‑faire en interne. Nous n’avons donc jamais à pousser telle ou telle matière ou conception pour aller dans le sens du savoir‑faire limitatif d’une seule usine. Notre panel d’usines et notre offre multi‑expertise sont au service du projet, pas l’inverse ».

L’atout “Luxe”

Autre atout pour les responsables de TNT Group, celui d’être spécialisés dans des produits complexes et haut de gamme, qui souffrent beaucoup moins que les produits plus simples dont la fonction est uniquement de protéger ou d’informer. La firme n’intervient pas, par exemple, dans le domaine des composants « single use », voués à disparaître dans leur forme actuelle.
« De la même manière, insiste Damon Kennish, il me semble que le « faux luxe », c’est‑à‑dire des produits qui ressemblent à du métal mais n’en sont pas, et qui ne permettent pas leur recyclage en fin de vie, perdent de leur superbe. Or nous ne produisons pas ce type de composants bas de gamme. D’une certaine façon, nous assistons à une remise à plat du marché, avec d’un côté des produits simplistes et d’entrée de gamme, et de l’autre une augmentation du marché des produits très élaborés. C’est sur cet axe que nous nous déployons avant tout ».