Le groupe Brivaplast fêtera son 60e anniversaire en 2026 !

Soixante ans d’une croissance exemplaire pour cette entreprise familiale italienne qui, en quelques années seulement, est devenue un des leaders dans son domaine en matière de fabrication de packagings destinés aux produits pour les yeux, le visage et les lèvres. La société possède désormais deux usines en Italie et en Chine, Incospack. Parmi les acquisitions notables, citons celle du métalliseur italien Metal Tech, basé à Brescia, en 2022. Brivaplast, qui emploie aujourd’hui 200 personnes dans le monde entier, propose une large gamme de produits standard entièrement personnalisables, ainsi que des produits sur mesure. Explications par Fabio Pezzoli [1], directeur général depuis mars 2024.

2026 s’annonce comme une année charnière pour Brivaplast, puisque vous fêterez le 60e anniversaire de l’entreprise et annoncerez une nouvelle extension de votre usine et de votre siège social à Ornago. Quels ont été les moments clés de l’histoire de Brivaplast et quelles sont les principales raisons et caractéristiques de cette extension de votre usine en Italie ? Quels sont vos projets pour votre usine en Chine ?

Fabio Pezzoli : L’année prochaine sera en effet une étape importante pour toute l’équipe Brivaplast, car nous célébrerons non seulement le 60e anniversaire de l’entreprise, mais nous réaliserons également un nouvel investissement industriel significatif. Si l’on remonte plusieurs années en arrière, d’autres moments stratégiques ont marqué l’histoire de notre entreprise, comme le déménagement d’Osnago à Ornago en 2018, qui a considérablement augmenté notre capacité de production tout en améliorant notre capacité à répondre rapidement aux besoins de nos clients. Cet engagement en faveur d’une stratégie d’intégration verticale et d’expansion de nos capacités s’est poursuivi en 2022 avec l’acquisition de Metal Tech (5 millions d’euros de chiffre d’affaires, 40 employés), qui nous a permis d’internaliser les processus essentiels de vernissage et de métallisation. Nous agrandissons actuellement l’usine d’Ornago en ajoutant six nouvelles machines de moulage par injection et une chaîne d’assemblage afin de répondre à la demande du marché. Nous optimisons également nos capacités de stockage et d’échantillonnage afin d’être plus efficaces. Dans notre usine chinoise, Incospack, située à Suzhou dans la province du Jiangsu, nous concentrons nos investissements sur l’augmentation de la capacité de production en installant de nouvelles machines et de nouveaux moules, principalement pour le traitement du PET et la fabrication de nouveaux produits d’emballage que nous présentons désormais dans notre catalogue. Nous profitons également de l’occasion pour rénover les locaux afin d’améliorer la qualité de vie et l’environnement de travail de nos équipes. Cette rénovation ne peut que contribuer à rafraîchir l’image de l’entreprise.

En quelques années seulement, vous avez réussi à devenir un acteur mondial clé sur le marché très concurrentiel du mascara. Quelles sont les principales raisons de cette réussite ?

Fabio Pezzoli : Plusieurs raisons expliquent pourquoi nous sommes devenus si rapidement un acteur mondial clé sur le marché très concurrentiel du mascara. Tout d’abord, nous disposons d’un avantage stratégique évident dans la mesure où nous produisons nous-mêmes tous les composants du mascara, ce qui nous permet de contrôler parfaitement la qualité et de gérer la chaîne d’approvisionnement. Ensuite, nous cherchons en permanence à optimiser la technique d’application de nos mascaras. Cela implique de tester en permanence ces applicateurs en combinaison avec les formules de maquillage. Cela nécessite évidemment une collaboration étroite et quotidienne avec les formulateurs. Cet engagement nous permet de proposer un catalogue complet de mascaras, de gloss et de correcteurs, ainsi qu’une large gamme d’applicateurs, notamment à base de fibres, en plastique et floqués. Sur le plan industriel, comme je l’ai déjà dit, nous sommes entièrement intégrés. Nous fabriquons à la fois les flacons et les brosses, qu’elles soient à base de fibres ou en plastique moulé par injection. Nous avons déposé de nombreux brevets dans ce domaine.
Dans le domaine des gloss, notre force réside dans la conception très innovante d’applicateurs aux formes nouvelles qui allient à la perfection performance, fonctionnalité et esthétique. Là encore, nous brevetons systématiquement tous ces nouveaux produits.
De plus, d’un point de vue plus général, nous sommes toujours en train d’augmenter notre capacité de production à tous les niveaux, que ce soit dans le domaine de l’injection, du moulage par injection-soufflage, des chaînes d’assemblage ou de la décoration.

L’innovation est-elle synonyme de nouveaux produits ?

Fabio Pezzoli : Notre engagement en faveur de l’innovation est constant, ce qui nous permet d’actualiser régulièrement notre offre avec de nouveaux produits et de nouvelles collections. Pour donner un exemple concret de ce que nous préparons, parlons de la nouvelle collection qui vient de sortir. Il s’agit de produits entièrement nouveaux avec le lancement de nouvelles bouteilles en PET pour les gloss et les correcteurs Collection Chocoholic. Nous allons montrer également nos nouveaux emballages destinés aux produits pour les lèvres, le visage et les yeux avec de nouvelles formes et caractéristiques. 1664-ST est notre nouvel emballage avec un col de 16 mm, une bouteille à paroi épaisse, un col long permettant une vision en couleur de la formule, un système de fermeture à clic, en PET (recyclable).

L’augmentation des droits de douane, des prix des matières premières et des obligations légales concernant l’utilisation des plastiques représentent des contraintes importantes. Comment les gérez-vous ?

Fabio Pezzoli : À titre indicatif, l’Europe est aujourd’hui notre plus gros client, suivie par les États-Unis. Notre stratégie pour gérer ces défis repose sur une communication constante et notre capacité d’adaptation. Nous maintenons une communication continue avec nos fournisseurs et nos clients afin de réguler et d’ajuster rapidement nos opérations et nos prix pour répondre le plus efficacement possible aux pressions sur les coûts et aux changements réglementaires. En interne, nous nous concentrons évidemment sur des solutions durables (telles que les matériaux recyclés post-consommation) et sur l’optimisation de nos processus de fabrication afin d’atténuer les augmentations de coûts et de garantir le respect total de toutes les nouvelles législations sur les plastiques.

DATES CLÉS !

1966 : Brivaplast est fondée à Beverate, Brivio. Dès le début, l’entreprise se spécialise dans la production de capsules thermodurcissables. Elle se forge rapidement une réputation sur ce marché grâce à la qualité de ses processus de production.
1976 : Grâce à sa maîtrise de diverses techniques de transformation et à la haute qualité de ses produits finis, l’entreprise italienne occupe déjà une position solide dans la production d’emballages pour le maquillage et les parfums.
1996 : Démarrage du nouveau site à Osnago, près de Milan, avec l’introduction de nouveaux équipements automatisés pour l’assemblage des conteneurs.
2001 : Poursuite de l’expansion de l’entreprise et obtention de la certification ISO/9001.
2006  : Inauguration de la deuxième unité de production à WuJiang (Shanghai).
2016 : L’entreprise célèbre ses 50 ans d’activité.
2018 : L’entreprise déménage à Ornago (MB) dans une nouvelle usine de 12 500 m².
2020  : Ouverture de Brivaplast U.S.A. à Torrance, en Californie, dans la région métropolitaine de Los Angeles
2022 : Brivaplast annonce l’acquisition de Metal Tech Srl.
2024 : Fabio Pezzoli devient directeur général.